- 泊头量具
铸锅
一、铸锅（碱锅、精碱锅）用途
铸锅适用于化工厂液体烧碱（NaOH）的浓缩及精制，供蒸发NaOH溶液中的水分，使其浓缩成固碱之用。也使用于硫化碱、氢氧化钾、高锰酸钾、盐钙等溶液介质的蒸发。
铸锅适用于化工厂液体烧碱（NaOH）的浓缩及精制，供蒸发NaOH溶液中的水分，使其浓缩成固碱之用。也使用于硫化碱、氢氧化钾、高锰酸钾、盐钙等溶液介质的蒸发。
二、铸锅（碱锅、精碱锅）技术特性及规格：
| 表2 | |
| 生产能力 | 8吨/锅（6吨） |
| 容 积 | 5米3（3.6米3） |
| 自 重 | 5吨（4吨） |
| 材 质 | 抗碱铸铁 |
精碱锅之技术特性和规格见表3和图3
| 表3 | |
| 生产能力 | 5吨/锅 |
| 容 积 | 3米3 |
| 自 重 | 3.5吨 |
| 材 质 | 抗碱铸铁 |
三、铸锅（碱锅、精碱锅）的起吊和安装
3.1 起吊：铸锅起吊时利用锅沿处法兰按图4所示进行，起吊过程中，应防止碰撞。
3.2 安装：铸锅安装时锅底着地支撑，锅口法兰紧靠炉体，但不承担负荷。
四、铸锅（碱锅、精碱锅）的使用操作
4.1 严格遵守安全操作规程,并配备完整的温度自动记录仪。
4.2 碱液的_操作温度不应_过500℃。
4.3 新铸锅使用前应经试烧阶段,方法是熬制低浓度的碱液至200℃左右，以除去新锅浮锈消除锅的应力，以达到延长铸锅的使用寿命。
4.4 固碱锅前应设置予热锅,予热锅中的碱液打入固碱温度不应低于130℃,其升温曲线见图5。注意不要使碱液冲刷锅壁和引起飞溅。
4.5 操作中要时刻注意液面,使碱液始终保持在规定的高度,严禁烧干锅。
4.6 加热燃料应为气体或液体燃料,加热方式中心或切向加热。对于火焰向喷射在锅体侧面（非均加热）的使用厂，每熬制10锅次后，应将锅体转过_的角度，以避免铸锅体局部过烧，锅体外表面用压缩空气（0.7Mpa-0.Mpa）吹刷,_外皮附着的炉灰。
五、铸锅（碱锅、精碱锅）的维护
5.1精碱锅每熬制一次固碱时，应坚持清锅制度，清锅应用100℃左右的水或碱溶液，并避免液流直冲刷到灼热的锅壁上，而应将其浇到残留在碱液上。
六、铸锅（碱锅、精碱锅）的运输和保管
4.1 严格遵守安全操作规程,并配备完整的温度自动记录仪。
4.2 碱液的_操作温度不应_过500℃。
4.3 新铸锅使用前应经试烧阶段,方法是熬制低浓度的碱液至200℃左右，以除去新锅浮锈消除锅的应力，以达到延长铸锅的使用寿命。
4.4 固碱锅前应设置予热锅,予热锅中的碱液打入固碱温度不应低于130℃,其升温曲线见图5。注意不要使碱液冲刷锅壁和引起飞溅。
4.5 操作中要时刻注意液面,使碱液始终保持在规定的高度,严禁烧干锅。
4.6 加热燃料应为气体或液体燃料,加热方式中心或切向加热。对于火焰向喷射在锅体侧面（非均加热）的使用厂，每熬制10锅次后，应将锅体转过_的角度，以避免铸锅体局部过烧，锅体外表面用压缩空气（0.7Mpa-0.Mpa）吹刷,_外皮附着的炉灰。
五、铸锅（碱锅、精碱锅）的维护
5.1精碱锅每熬制一次固碱时，应坚持清锅制度，清锅应用100℃左右的水或碱溶液，并避免液流直冲刷到灼热的锅壁上，而应将其浇到残留在碱液上。
六、铸锅（碱锅、精碱锅）的运输和保管
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